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        1、化學插層法： 制備用的初始原料青島華泰天然鱗片狀石墨，其余化學試劑如濃硫酸(98 %以上)，過氧化氫(28 %以上)，高錳酸鉀等均使用工業(yè)級試劑。

     制備的一般步驟為：在適當溫度下，將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序，在不斷攪拌下反應一定時間，然后水洗至中性，離心分離，脫水后于 60 ℃真空干燥。

   2、電化學法： 在一種強酸電解液中處理石墨粉末以制成可膨脹石墨，水解、清洗和干燥。作為強酸主要使用硫酸或硝酸，此種方法制得的可膨脹石墨有著低硫含量。

   3、超聲氧化法： 制備可膨脹石墨的過程中，對陽極氧化的電解液進行超聲波振動，超聲波振動的時間與陽極氧化的時間相同，由于超聲波對電解液的振動有利于陰、 陽極的極化作用 ,從而加快了陽極氧化的速度，縮短了氧化時間。

   4、氣相擴散法： 將石墨和插層物分別致于一真空密封管的兩端，在插層物端加熱，利用兩端的溫差形成必要反應壓差，使得插層物以小分子的狀態(tài)進入鱗片石墨層間，從而制得可膨脹石墨，此種方法生產的可膨脹石墨的階層數可控制，但其生產成本高。

   5、熔鹽法： 將幾種插入物與石墨混合加熱復合,形成可膨脹石墨,石墨晶體具有由碳元素組成的六角網平面層狀結構，因此，在適當的條件下，酸、堿金屬、鹽類等多種化學物質可插入石墨層間，并與碳原子結合形成新的化學相——石墨層間化合物。

   這種層間化合物在加熱到適當溫度時，可瞬間迅速分解，產生大量氣體，使石墨沿軸方向膨脹成蠕蟲狀的新物質，即膨脹石墨，這種未膨脹的石墨層間化合物就是可膨脹石墨。

   青島華泰膨脹石墨的制成方法是青島華泰石墨原創(chuàng)，未經許可，不可轉載。